Quality Beverages Limited (QBL), membre du groupe Currimjee et acteur majeur du secteur manufacturier depuis plus de sept décennies, poursuit ses efforts pour rendre ses activités plus efficientes et plus durables. Misant sur l’innovation technologique, l’entreprise a investi plus de Rs 330 millions dans une nouvelle ligne de production d’emballages en PET, qui lui permettra d’accroître sa capacité de production, d’optimiser l’utilisation des ressources et de favoriser un recours accru aux matériaux recyclés.

Pour marquer cette nouvelle étape, QBL a ouvert les portes de sa nouvelle ligne de production d’emballages en PET à un groupe d’invités comprenant notamment le ministre de l’Industrie, Aadil Ameer Meea, le ministre de l’Environnement, Rajesh Bhagwan, ainsi que les responsables du groupe. Lors de son intervention, le Managing Director de QBL, Inigo de Prado, explique que cet investissement dans la nouvelle ligne de production d’emballages en PET, qui a bénéficié du soutien financier du groupe MCB, à travers un prêt durable de Rs 240 millions, répond à trois enjeux essentiels pour l’entreprise : augmenter ses capacités de production, intégrer davantage de technologie dans ses opérations et poursuivre ses efforts en matière de durabilité.
« Avec cette nouvelle ligne, nous sommes passés de 7 500 à 18 000 bouteilles par heure, avec un objectif de 30 000 d’ici à 2028 – soit quatre fois notre capacité initiale. Elle nous permet ainsi de mieux répondre à la demande, de renforcer notre production locale et de soutenir notre croissance pour au moins les dix prochaines années. Sur le plan technologique, l’automatisation de la ligne offre à nos équipes l’opportunité de développer des compétences à plus forte valeur ajoutée, tandis qu’en matière de durabilité, les bénéfices sont nombreux. La nouvelle ligne consomme 56 % d’électricité en moins par bouteille produite et permettra d’économiser environ 8 millions de litres d’eau par an. À cela s’ajoute le codage au laser, qui élimine le recours à l’encre pour le marquage des bouteilles », fait-il ressortir.

Par ailleurs, cet investissement permet aussi à QBL de poursuivre ses efforts en faveur d’une approche circulaire du plastique. « Nous avons introduit le PET à Maurice, en 1991, à travers notre marque Vital et, aujourd’hui, nous introduisons une bouteille en PET 100 % recyclé pour l’une de nos marques, Pepsi Extra Fizz. En sus de cela, à travers notre collaboration avec Eco (Moris) Sustainable Solutions Ltd, nous avons progressivement intégré des matériaux recyclés localement dans nos emballages secondaires. Nous utilisons ainsi 37 % de plastique recyclé dans nos films rétractables et étirables, avec une traçabilité de bout en bout des plastiques souples. Ces initiatives s’inscrivent dans une démarche d’économie circulaire et contribuent aux efforts de recyclage et de réduction des déchets à Maurice », ajoute le Managing Director.

En consolidant les capacités de production locales, en améliorant la fiabilité de la chaîne d’approvisionnement et en permettant une production plus efficiente, QBL entend, à travers cet investissement, contribuer au développement industriel du pays. « Il renforce notre capacité à répondre aux besoins du marché local tout en ouvrant des perspectives pour de futures opportunités d’exportation régionales. Il illustre également le rôle que peuvent jouer les technologies modernes, l’automatisation et le développement des compétences dans la création de valeur économique durable à long terme », poursuit Inigo de Prado.
Cet investissement a bénéficié du soutien financier de MCB. Un accompagnement qui illustre l’engagement continu de la banque à soutenir des projets qui conjuguent performance économique, innovation industrielle et responsabilité environnementale. « Ce projet démontre que performance industrielle et responsabilité environnementale peuvent se renforcer mutuellement. En soutenant le remplacement d’un système d’embouteillage en service depuis plus de trente ans par une installation moderne, écoénergétique et respectueuse de l’environnement, nous contribuons à créer une valeur durable pour l’entreprise comme pour l’économie. Nous sommes fiers d’accompagner QBL dans cette étape clé de son développement et convaincus que cet investissement générera des bénéfices durables dans les années à venir », souligne Aldo Sydonie, Head of Mauritian and Regional Corporates – MCB.

Rajesh Bhagwan a rendu hommage aux avancées entrepreneuriales du groupe Currimjee. « Depuis des décennies, vous osez investir, innover, et vous contribuez à la croissance industrielle du pays. Ce qui représente aussi et surtout des milliers d’emplois pour des familles », dit-il. Il s’est réjoui que « cette nouvelle ligne de production d’emballage de QBL est conçue pour réduire la consommation électrique de 56 % par bouteille produite. Optimiser l’utilisation de l’eau et des produits chimiques grâce à un système avancé de Clean-In-Place, et éliminer totalement l’encre grâce à un codage laser de précision. »
Il a expliqué que le ministère élabore actuellement une nouvelle réglementation pour établir un régime de responsabilité élargie des producteurs. Il s’agit d’un cadre complet juridiquement contraignant, où les producteurs des emballages devront assumer activement la gestion de leurs contenants tout au long de leur cycle de vie, en veillant qu’ils soient collectés, valorisés et recyclés. « Ce régime EPR sera appuyé par un système moderne de consigne avec remboursement (le Deposit Refund System), pour mieux mobiliser chaque Mauricien dans l’effort de collecte », indique-t-il.

Aadil Ameer Meea a mis en avant l’Industry Reset proposé par le gouvernement. « Il s’agit de repenser la manière dont nous soutenons le secteur manufacturier à Maurice et de faire en sorte que l’industrie retrouve la place qu’elle mérite dans notre développement économique. Notre objectif est de renforcer notre base industrielle afin qu’elle puisse s’adapter aux évolutions technologiques, accroître sa productivité, créer davantage de valeur localement et être compétitive à l’international. »

L’objectif : accorder une plus grande importance à la production manufacturière avancée, à l’innovation, à la durabilité, à la productivité et à l’intégration dans les chaînes de valeur régionales et mondiales. « Nous encourageons les entreprises à adopter de nouvelles technologies et des méthodes de production plus innovantes. Nous savons que la productivité constitue l’un des défis auxquels notre économie est confrontée. La technologie, l’automatisation et l’amélioration des systèmes de production doivent donc faire partie de la solution. Mais la technologie, à elle seule, ne suffit pas. Nous devons également investir dans les personnes et dans les compétences », poursuit-il.